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陜西雙向直角銑頭-雙向直角銑頭供應(yīng)商-高密振飛機(jī)械直角銑頭

探討關(guān)于直角銑頭的八個(gè)技術(shù)特點(diǎn)

直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。

　　直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、C軸的自動(dòng)分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、端齒盤定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

　　6、C軸夾緊、松開，由1個(gè)電氣接近開關(guān)進(jìn)行檢測。

　　7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時(shí)，有一個(gè)機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

90度角度頭的應(yīng)用場所有哪些？

90度角度頭是機(jī)床上的一個(gè)附件，對于設(shè)備的正常工作起到至關(guān)重要的作用，近年來得到快速的發(fā)展，那么90度角度頭的應(yīng)用場所有哪些呢，下面我們就來一起了解一下。

1、其它的工具無法進(jìn)入孔中加工小孔，此時(shí)可使用90度角度頭;

2、需要加工多個(gè)面時(shí)，可一次性固定精密工件;

3、對于基準(zhǔn)面，可以進(jìn)行所有角度的加工;

4、大型工件難以固定時(shí)，起到固定的作用，簡單的運(yùn)轉(zhuǎn)工作;

5、對于特殊角度仿形銑銷;

6、對于斜孔、斜槽的加工，如箱殼內(nèi)部的孔加工。

常見的角度頭磨損

　　高溫高壓下，刀具與工件材料間會(huì)呈現(xiàn)粘結(jié)表象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具發(fā)生粘結(jié)磨損。

　　在更高的溫度下，角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)分散，從而使刀具切削部分表層的化學(xué)要素改變，也失落了刀具強(qiáng)度和耐磨性，使刀具發(fā)生分散磨損。

　　抵擋高速鋼的刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變，使硬度和耐磨性失落，將會(huì)呈現(xiàn)相變磨損。角度頭的每個(gè)刀齒都是周期性的中止切削，刀齒由空程到進(jìn)進(jìn)切削，溫度的改變起伏很大，能夠說每次進(jìn)進(jìn)切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具，在熱進(jìn)強(qiáng)占，刀片內(nèi)部會(huì)發(fā)生很大的應(yīng)力，并導(dǎo)致開裂，形成刀具熱裂磨損。由于角度頭是中止地舉辦切削，所以切削溫度不像車削那樣高，形成刀具磨損的重要由于平常是機(jī)器沖突形成的機(jī)器磨損。